中国电建敦煌300MW/1200MWh 独立储能电站（一期）

150MW/600MWh 项目无功补偿装置SVG 设备采购谈判采购变更公告（二）

各响应单位（潜在响应人）：
（A）中国电建集团贵***有限公司对中国电建敦煌300MW/1200MWh 独立储能电站（一期）150MW/600MWh 项目无功补偿装置SVG 设备采购进行谈判采购

根据谈判采购工作需要，现对本项目谈判采购文件内容变更如下：

原谈判采购文件之《第四章 技术规范及要求》全部内容废止，替换为本公告所附《技术规范书》。

本公告为谈判采购文件的组成部分，对所有响应人均有约束作用，如谈判采购文件及谈判采购公告内容与上述变更内容不一致时，以本公告内容为准。其他内容不变， 仍按原谈判采购文件执行。

特此公告。

联系方式：

采 购 人：中国电建集团贵***有限公司

地 址：贵州省***号国电新时代

联 系 人：杨光

电 话：186****2929

邮 箱：****863***@qq.com

采购人：（电子签章）

日期：2026 年6 月17 日

敦煌300MW/1200MW·h 独立储能电站项目

（一期150MW/600MW·h）

静态无功补偿装置

（SVG）

招标文件

（技术规范通用部分）

2026 年06 月

总的要求

一般要求

1.1.1 响应人的资质业绩参见招标文件商务部分。

1.1.2 响应人应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。响应人提供的设备的技术规范

应与本技术规范书中规定的要求相一致。响应人也可以推荐满足本技术规范书要求的类似的静态无

功补偿装置，但必须提出详细的技术偏差。

1.1.3 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标

准和规范的条文，响应人应提供符合IEC、GB 最新版本的标准和本规范书要求的成熟系统和优质的

设备。

1.1.4 如果响应人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着响应人投标的设备完全

符合本技术规范书的要求。如有异议，应在投标文件中以“技术偏差表”的形式加以详细描述，并

按本技术规范书专用部分附录B 的格式填写。

1.1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.1.6 技术规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.1.7 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与商务部分有矛盾时，以商务部分为准。

1.1.8 本技术规范书未尽事宜，由双方在合同技术谈判时协商确定。

响应人应提供的资格文件

响应人在投标文件中应提供的资格文件参见招标文件商务部分中的内容，否则视为非实质性响

应投标。

生产制造计划及进度报告

1.1.1生产制造计划

卖方应在合同签定后_4_周内向买方提供的一份详尽的生产计划表(见表1－1)，包括分析计算研

究报告和基本设计、图纸和设计文件的认可、设计联络会、工厂试验以及运输等项的详细计划，以

确定每部分的工作及其进度。

卖方应在每个月结束后的三天内向买方提交详细的进度报告，该报告应表明每个项目到所报告

的月末时的实际进展情况，并以适当的百分数表示完成了设计、制造和交货的工作量。如果出现了

进度与计划不一致，报告中应说明其原因，并提出防止此类偏差对合同交货期产生影响的措施。

在制造、工厂最后装配和交货期间，卖方应拍摄各主要设备的彩色照片以表明进度，照片应附

文字说明。这些照片应以电子文件形式，用U 盘和光盘随进度报告送交买方。

对图纸和资料的要求

1.1.2图纸和资料的认可及交付

寄送单位和地址所有需经买方确认的图纸和资料，均应由卖方在技术协议签订后的__4_周内提

交给买方进行审定认可。买方审定时有权提出修改意见。须经确认的图纸资料应由卖方提交。

买方在收到认可图的__4__周后，将签署认可和提出修改意见的一份图纸返寄给卖方。若买方认

可需要对所订的设备或附件的任何部分作修改时，卖方应予接受，且买方无需承担任何外加费用。

在收到买方的最终认可图纸前卖方提前采购材料或制造所发生的任何费用和后果概由卖方负责。

卖方在收到认可图(包括任何修改部分)后的__2__周内，应将最终图纸和含有最终图CAD 文件电

子版发送给表1－2 所列单位。最终版的技术文件和正式图纸必须有卖方负责人***加盖工厂的公

章。

设备应根据最终的认可图来制造。最终交付的设备应与最终确认的技术文件和图纸一致，以保

证买方可以按照最终版的图纸和资料对所供系统和设备进行维护，并在运行中进行更换模板或零件

等工作。

买方的认可并不能解除卖方对其图纸的正确性和完整性所负的责任。在现场安装调试阶段，如

果卖方的技术人员对系统的软件或设备进行修改，卖方应对相应的技术文件和图纸作出修改，并重

新收编成册，正式提交买方。并保证经调试后的系统及安装后的设备与技术文件及图纸完全相符。

图纸的格式：所有图纸的图框应采用完整的标准框，框内表示出制造厂的名称、图名、签字日

期、工程代号、项目号、图号(每次修改版应加相应符号如R1、R2 等)。所有图纸对应符合ISO 标准

的A 或B 系列图纸标准，尽可能采用A3 或A4 规格。图例说明使用一种语言(中文)，所有尺寸和参

数单位用SI 制。

在设备投运前__4__周，卖方应将说明书及试验报告发送给表1-2 中所列单位，同时将含有所有

图纸CAD 文件和所有WORD 文件(包括投标文件、分析计算研究报告、基本设计、认可图纸资料、

最终图纸资料、说明书、型式试验报告、例行试验报告等)以及图片资料的计算机光盘发送给表1-2

中所列单位。

1.1.3卖方需要提供的图纸

1.4.2.1 接线和布置图

●静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）主接线图，应标明供货设备及主要技术参数，

监控系统控制的一次系统范围图；

●静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）设备平面布置图(比例1：100)；

●静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）纵向及横向断面图(1：100)；

●各设备间导体连接布置图。

*上述布置图中所有设备必须按比例绘制，并注明有关的尺寸。静态无功补偿装置必须能在本技

术规范书附图2 “静态无功补偿装置平面布置图”所示场地内布置，如尺寸超过，其投标将不予考

虑。

1.4.2.2 组装图

各主要设备安装后的组装图，包括：外形尺寸，设备的重心位置及重量，受风面

积，自振频率，瓷套的爬电距离及爬电系数，主接线端子板对底座的高度，设备

端子板与配套供货的线夹尺寸、材料及三个方向允许的作用力；附有设备支架的

设备(如断路器，电容器等)应标明设备支架的尺寸、设备安装尺寸和地脚螺栓

的规格、位置和尺寸以及各主要设备的附件及操作机构组装图。

基础图应标明设备尺寸，设备安装的地脚螺栓的规格、位置、埋深和对买方土建基础设计要求

的尺寸；各设备的设计荷载要求(荷载应按专用部分2.2.1 条中相对应的荷载组合条件计算)。

1.4.2.3 拆卸及起吊图

应标明各主要设备起吊示意图及吊高，如设备装有套管时还应示出安装和拆卸套管所需要的空

间高度。

1.4.2.4 设备详细外形尺寸及样本

应标明各主要设备的详细外形尺寸及安装详图和所有供货设备及其附属设备和附件的样本。

1.4.2.5 铭牌图

各主要设备均应各有铭牌，铭牌应标明型号及主要额定参数及电气和机械特性的保证值、厂家

名称、出厂序号、出厂日期等。

1.4.2.6 控制保护图

各屏、柜的装配图、方框图、保护装置原理配置图、各逻辑回路、模块或继电器之间接线，互

感器的配置接线，屏、柜的屏面布置及元件参数表，外形及基础尺寸，屏、柜内设备布置，电气接

线(保护、控制、测量、信号、照明、动力的交直流回路)，端子排布置图，电缆进出位置。

1.1.4卖方需提供的研究报告和计算书(包括控制范围内的设备)

1.4.3.1 根据电力系统要求和参数，进行工程研究，包括动态性能、谐波和暂态过电压的研究，以构

建静态无功补偿装置及控制策略，对各元件参数进行计算，并给出各设备选择结果和计算方法（如

使用的软件等）。包括滤波电容器成套装置、串联电抗器、金属氧化物避雷器、晶闸管阀，阀组冷却

系统等的参数和相互之间的配合校验。应专门分析晶闸管阀组的过电压裕度，提供单相阀组过电压

裕度选择的计算过程。在报告中应明确分析和计算所采用的电力系统原始参数。

1.4.3.2 提供进行静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）绝缘水平的分析，提供绝缘配合和计算分析

报告及使用软件名称。

1.4.3.3 提供电容器组及其配套设备的选择、配合、计算及分析报告。

1.4.3.4 静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）保护研究报告及整定计算，需说明静态无功补偿装置

保护（包括角保护）与系统保护、主变保护的协调配合等。

1.4.3.5 卖方应将设备组装后的机械强度计算报告和验证报告，包括按规定的环境条件、地震条件和

安全系数下的组合荷载要求，提供各设备强度计算书。

1.4.3.6 卖方应提供静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）损耗计算报告。

1.4.3.7 卖方应提供静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）抑制谐波的设计和研究报告。

1.1.5卖方需提供的说明书

1.4.4.1 与静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）和研究报告有关的国标、IEC 及其它标准。

1.4.4.2 TCR 触发系统原理及控制逻辑的详细说明。

1.4.4.3 各主要设备的设计原理、动作原理、性能、结构及安装使用说明书。

1.4.4.4 控制保护原理及详细的技术方案。

1.4.4.5 维修手册，包括：运行描述、维修说明。

1.4.4.6 装配、安装、布置说明，包括布置图、端子排图，并说明合同设备之间的联接。

1.4.4.7 备品备件存放时间。

1.4.4.8 包装、运输、存放要求。

1.4.4.9 出厂合格证。

1.1.6试验报告

1.4.5.1 提供试验依据的标准（U 盘）

1.4.5.2 提供试验的原理接线、试验设备和仪器仪表的型号、精确度等

1.4.5.3 提供的试验报告

●型式试验报告

●工厂试验报告（含出厂试验报告）

●组装试验报告（包括阀基电子、冷却分系统等）

●安装调试报告

●试运行报告

标准和规范

1.5.1 除本技术规范书特别规定外，供货商提供的设备均应按下列标准和规定进行设计、制造、检验

和安装。所用的标准必须是其最新版本。如果这些标准内容矛盾时，应按最高标准的条款执行或按

双方商定的标准执行。如果供货商选用标书规定以外的标准时，需提交与这种替换标准相当的或优

于标书规定标准的证明。

1.5.2 本技术规范书是参照以下标准制定的，投标的设备符合本技术规范的要求，本技术规范未作规

定的要求参照下述标准执行。

IEC 61954Testing of Thyristor Valves for static VAR Compensators

IEC 60747Semiconductor Devices

IEC 61000-4-2,3,4,5Control system EMC（immunity）

IEC 22/67/CDV，26103Power Electronics

IEEE std 1031IEEE Guide for the Founctional Specification of Transmission Static Var

Compensators

IEEE std 1303IEEE Guide for Static Var Compensator Field Tests

GB/T 20297-2006静态无功补偿装置（SVC）现场试验

GB/T 20298-2006静态无功补偿装置（SVC）功能特性

GB763交流高压电器在长期工作时的发热

GB7354局部放电测量

GB4585.2交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固体层法

GB4208外壳防护等级的分类

GB3309高压开关设备常温下的机械试验

GB311.2~6高电压试验技术

GB311.1高压输变电设备的绝缘配合

GB2900电工名词术语

GB191包装贮运标志

GB156额定电压

GB156标准电压

GB1408固体绝缘材料工频电气强度的试验方法

GB1208电流互感器

GB1207电压互感器

GB11604高压电器设备无线电干扰测量方法

GB10229电抗器

GB/T18657远动设备及系统 第5 部分：传输规约

GB/T13540高压开关设备抗地震性能试验

GB/T11024标称电压1kV 以上交流电力系统用并联电容器

GB/T 15153.1远动设备及系统 第2 部分：工作条件

第1 篇： 电源和电磁兼容性

GB/T 14598.9电气继电器 第22 部分：量度继电器和保护装置的电气干扰试验

第3 篇：辐射电磁场干扰试验

GB/T 14598.14电气继电器 第22 部分：量度继电器和保护装置的电气干扰试验

第2 篇：静电放电试验

GB/T 14598.13电气继电器 第22 部分：量度继电器和保护装置的电气干扰试验

第1 篇：1MHz 脉冲群干扰试验

GB/T 14598.10电气继电器 第22 部分：量度继电器和保护装置的电气干扰试验

第4 篇：快速瞬变干扰试验

GB/T 14537量度继电器和保护装置的冲击、碰撞试验

GB/T 14047量度继电器和保护装置

GB/T 13730地区电网数据采集与监控系统通用技术条件

GB/T 13729远动终端通用技术条件

GB/T 11287继电器及继电保护装置基本试验方法

GB/T 11024标称电压1kV 以上交流电力系统用并联电容器

GB 16836量度继电器和保护装置安全设计的一般要求

GB 14429远动设备及系统术语

DL462高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件

DL/T 653高压并联电容器用放电线圈订货技术条件

GB/T 15291半导体器件_第6 部分_晶闸管

GB/T 13498高压直流输电术语

GB 14285继电保护和安全自动装置技术规程

GB50062电力装置的继电保护及安全自动装置设计规范

GB50227并联电容器装置设计技术规范

《国家能源局防止电力生产事故的二十五项重点要求》（2023 版）。

响应人必须提交的技术数据和资料

1.6.1 每个响应人应提供本技术规范书专用部分附录A 中要求的技术数据和附录B 的技术偏差表。

1.6.2 设备适用的标准

1.6.3 投标系统研究报告和主要设备型式试验报告

1.6.4 具有设备简要参数、安装地点名称、投运时间、运行情况的供货记录。

1.6.5 设备的机械强度计算报告。

1.6.6 设备外形尺寸图、组装图等。

1.6.7 需要的其他有关资料。

1.6.8 响应人所提供的数据资料必须是保证性能的数据，对于中标厂商，上述数据资料将成为合同的

一部分，未经买方同意不得作任何修改。

备品备件

1.7.1 响应人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。买方需要的备品备件（运行

维修时使用）见本技术规范书专用部分附录D，响应人应按项目分别报价，备品备件价款应含在投

标总价中。

1.7.2 响应人应根据产品需要，推荐质保期结束后三年运行所需的备品、备件、并应分别报列单价和

总价，供买方参考或选购。

1.7.3 所有备品备件应是全新的，质量良好与所提供设备的相应部分可以互换的，且应是同样规范，

经相同试验、用相同材料和相同工艺制造的。

1.7.4 采购的备品备件应单独装箱，注明“备品”字样，随指定第____批设备一起发运，特殊备品需

要说明储存方法。

专用工具和仪器仪表

1.8.1 响应人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。

1.8.2 采购人运行维修时需要的专用工具和仪器仪表列在附表E 中，卖方应按项目分别报价，其价款

应含在投标总价中。响应人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表列入本技术规范书专用部分附录E

表格中，并分别列出其单价和总价，供买方选购。

1.8.3 所有工具和仪表应是全新的、新式的、并提供完整的资料。

1.8.4 所有工具和仪表应提供中文说明书及售后服务。

1.8.5 所有专用工具和仪表应单独包装，注明“专用工具”“仪表”字样，并标明装运要求同主设备

一起发运。

安装、调试、性能试验、试运行和验收

1.9.1 各子系统设备的现场组装及组装试验由卖方负责。合同设备的安装由买方根据卖方提供的技术

文件和安装说明书，且在卖方技术人员的指导下进行。设备的调试由卖方负责。

1.9.2 合同设备的性能试验、试运行和验收，应根据本技术规范书规定的标准、规程、规范和经过买

卖双方讨论同意的试验大纲进行。

1.9.3 完成合同设备安装调试后，买方和卖方应检查和确认安装调试工作，并签署安装调试工作证明

书，共2 份，双方各执1 份。

1.9.4 合同设备安装调试验收合格后投入试运行，试运行时间为72 小时。合同设备的试运行完成后，

买卖双方应签署合同设备的试运行证明书。该证明书共2 份，双方各执1 份。

1.9.5 设备的正式验收时间为安装、调试、试运行完成后。在此期间，如果所有的合同设备都已达到

合同的技术规范所规定的要求，买卖双方应签署合同设备的验收证明书。该证明书共2 份，双方各

执1 份。验收证明书包括：

●验收工程范围

●工程完成验收的日期

●工程质量评价

●遗留问题必须在最终验收签证前解决

1.9.6 对于安装、调试、试运行及质保期内设备的技术指标一项或多项不能满足合同技术部分的要求，

买卖双方共同分析原因，分清责任。如属于卖方方面的原因，由卖方负责解*，涉及索赔部分的，

按商务条款执行。
2 静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）功能

特性

应考虑谐波对静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）及系统其它设备额定值和元件额定参数的

影响。

2.1 电压额定值

2.1.1 持续运行额定值

2.1.2 静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）应满足技术规范书专用部分相关条款要求的要求，保

证装置在无功输出范围内能够持续运行。静态无功补偿装置应能在技术规范书专用部分中所规定的

频率下长期持续运行。

2.1.3 短时额定参数

2.1.4 静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）应能耐受技术规范书专用部分中规定的过电压要求。

2.1.5 静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）应能在技术规范书专用部分提及的暂态频率差异情况

下正常运行。

2.2 控制功能概述

变电站的静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）的主要功能：

变电站的静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC），在电力系统正常运行时，静态无功补偿装

置（SVC、SVG、MSVC）应能跟随系统AVC 自动调压系统运行；也可按系统无功电压要求，采用

“逆调压”方式控制。

控制指标应达到GB 和IEC(IEEE)相关标准要求。

控制系统应有足够的裕度和灵活性，以适应系统变化。

静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）应允许在正常储备状态下运行，包括部分储备状态下运

行。

2.3 静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）的控制策略

静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）的控制策略应满足全站最终规模主变压器在各种运行方

式下对无功补偿设备协调控制的要求。

2.4 保护控制功能

静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）的保护控制功能应满足技术规范专用部分的相关要求，

能够满足设备安全运行要求。

2.5 谐波性能

静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）在其与输电系统接入点造成的谐波畸变水平应满足国家

标准。

2.6 绝缘水平

卖方应对静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）的绝缘配合负责责***应包括所有供货范

围内设备。绝缘配合应满足GB311 及IEC 标准的要求。

2.7 设计标准

2.7.1 卖方不仅要考虑静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）自身由正常到异常情况下的绝缘配合，

还应考虑电网的影响，包括（但不限于此）：

交流电力系统的过电压，包括暂态过电压、操作冲击过电压及雷电过电压（包括电容

支路开断单相或两相故障重燃过电压）

母线故障或线路故障

静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）母线故障或其他设备（包括阀）故障

静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）阀或控制系统无操作或故障

2.7.2 设计裕度

除晶闸管阀外所有设备的绝缘水平与避雷器保护水平的配合裕度为

操作冲击：
15%

雷电冲击：
40%

晶闸管阀的绝缘要求参照IEC61954 执行。

2.7.3 爬电距离

爬电距离按照GB 和IEC60815 标准执行

2.7.4 电气净距

电气净距应按照GB 和IEC60071 标准执行

3 噪声水平及电气损耗

3.1 噪声水平

静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）区域内人员可到达的地方，静态无功补偿装置运行时的

噪声水平应小于70dB(A)。站围墙墙界及控制室内噪声水平应不超过50 dB(A)卖方应在建造静态无功

补偿装置设施前负责确***噪声水平，并以报告型式提出。最终报告应记录静态无功补偿装置（SVC、

SVG、MSVC）建造前后的噪声水平。

3.2 损耗

响应人应提供静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）的总损耗（kW）估计值或保证值。在损

耗评估的计算中，配电装置、母线、电缆、线夹、连接件等的损耗没有包括在内，并忽略了与谐波

电流相关的损耗。

4 可靠性和可用率要求

4.1 定义

强迫停运：由于静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）设备故障导致静态无功补偿装

置（SVC、SVG、MSVC）失去主要功能造成的停运。

计划停运：进行预防性维护、以确保静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）的连续可

靠运行所必需的停运。

停运时间：从静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）退出运行的时刻起至再投入运行

的时刻所经过的时间。如果非工作时间(例如夜间)内静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）

可以运行，但“买方”决定不将设备投入运行，则这段时间不应包括在停运时间内。

停运时间应包括：

确定停运原因或确定必须对哪个设备或单元进行维修或更换所需的时间。

系统运行人员/技术人员将设备断开并接地进行维修准备工作所需的时间，以及在维修结束

后断开设备接地并重新投入所需的时间。

由于买方的人员不到位而造成的延误不应包括在停运时间内。

4.2 部分停运

如果静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）仍有部分输出，则等效停运时间应为输出运行的时

间与该段时间内输出下降对额定输出的比值(该值在此期间无法获得)的乘积。

4.3 年可用率

对于强迫停运，等效年可用率(以％表示)的定义如下：





等效停运时间－

****7601



4.4 要求的可用率和可靠性

对于强迫停运，静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）的等效年可用率应至少为99%。静态无

功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）的每年强迫停运次数不应超过5 次。

上述保证值的条件为：买方根据卖方的建议使用了要求的备件并进行了预防性维护。

卖方应保证静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）在使用寿命内能达到其提出的可用率性能。重大

停运事件应通知卖方。在使用寿命内，买方应记录强迫停运和计划停运的次数和时间、运行小时数

和任何相关的数据，并在“卖方”要求时将这些记录提供给卖方。

如果静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）的实际性能低于上述值，则卖方应进行纠正或改进，

以使静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）的可用率达到保证值的要求，由此增加的费用由卖方承

担。

5 静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）主设

备的要求

5.1 滤波电容器装置

滤波电容器除抑制谐波电流外还应能提供无功功率。

5.1.1 一般要求

5.1.1.1 滤波电容器装置应能避免与静态无功补偿装置接入的网络系统发生谐振，所有可能发生的谐

振均应考虑。

5.1.1.2 滤波电容器装置中应装设串联电抗器以限制冲击电流。

5.1.1.3 单台电容器应采用低损耗高稳定性材料制成，但不得采用多氯联苯（PCB），电容器采用双套

管出线。

5.1.1.4 所有同型单台(只)电容器应能互换。

5.1.1.5 电容器电压额定值应满足静态无功补偿装置整体设计的要求。其额定电压还应考虑通过电容

器组谐波电压的因素。

5.1.1.6 电容器采用内熔丝保护。电容器熔丝应能承受放电能量的要求。

5.1.1.7 滤波电容器装置的噪声水平应满足静态无功补偿装置整体设计的要求。

5.1.1.8 滤波电容器的损耗在20℃时≤ 0.15W/kvar(包括熔丝损耗在内)，该损耗值是指设备出厂时的实

测值。

5.1.1.9 电容器内部放电元件应能使电容器断开电源后，剩余电压在5min 内由2Un 下降至50V 以下。

5.1.1.10 滤波电容器装置容许的电容偏差为装置额定电容的 0～＋5％ 。三相电容器组的任何两线

路端子之间，其电容的最大值与最小值之比应不超过 1.01，电容器组各串联段的最大与最小电

容之比应不超过: 1.005，臂间最大与最小电容之比 1.005。

5.1.1.11 滤波电容器装置应能在方均根值不超过1.1×1.30IN 的电流下连续运行。

5.1.1.12 滤波电容器装置应能在1.05UN 电压下连续运行，1.15UN 电压下每24h 运行30min，1.2UN 电

压下运行5min，1.3UN 电压下运行1min。

5.1.1.13 滤波电容器组放电线圈应能保证在断开电源后，电容器组上的电压在5s 内由2 UN降至50V

以下，并能在最大允许容量电容器组的1.9UN 下放电不损坏。

5.1.1.13 滤波电容器组应能耐受合闸时可能产生的第一个峰值为22 UN 持续时间不大于1/2 周期的

操作过电压。

5.1.1.14 电容器外壳应能耐受不小于15kW.s 爆破能量

5.1.1.15 对于框架式电容器组，其母线及主电路中各连接处的温升应不超过50K，各电器设备的温升

应不超过各自的规定。

5.1.1.16 投入滤波电容器装置时产生的涌流限值应在电容组额定电流的20 倍以下。构架式电容器组

的电容器按 2 层布置，架构应有足够强度和防腐措施。电容器组装成框架式供货，便于电容器配组，

可减少现场设备堆放场地。

5.1.1.17 选择的滤波电容器应采用全膜电容器，其绝缘介质的平均场强不得大于57kV/mm。

5.2 电抗器

5.2.1 一般要求

5.2.1.1 型式：单相、干式空芯、户外型

5.2.1.2 电抗器应能承受所有故障状态下最大的短路应力。

5.2.1.3 电抗器应能承受静态无功补偿装置接入点发生3 相零序故障（故障在5 周波内清除）的电流

分量。

5.2.1.4 电抗器的额定值应与静态无功补偿装置设计相符合。电抗器的噪声水平应满足静态无功补偿

装置设计要求。

5.2.1.5 对于明确各次谐波电流的滤波电抗器，在不超过1.2 倍额定合成电流（方均根值）时可连续

运行。

5.2.1.6 电抗器设计时应考虑电抗器周围磁场强度对人体的影响。

5.2.1.7 电抗器设计时应考虑到预防漏磁通而引起局部发热的预防性措施。

5.2.1.8 所有围栏支柱应采用非金属性围栏，避免形成金属环路以免形成涡流；相控电抗基础应避免

形成涡流，防过热设计。

5.2.1.9电抗器容许的感抗偏差应不超过额定感抗的 ±5% ，电抗器三相间感抗的互差应不大于 2% 。

5.2.1.10 电抗器绝缘耐热等级：匝间H 级，整体为F 级。

5.2.1.11 电抗器线圈的绕制设计应使冲击行波所致的初始电压分布尽可能均匀，以抑制电压振荡及操

作过电压。导线采用纯铝材料。

5.2.1.12 线圈温升要求：电抗器持续运行在最大持续工作电流（最高持续运行电压下），环境温度

40°C，线圈平均温升60K，最热点温升70K，而不减少电抗器正常的预期寿命。

5.2.1.13 电抗器应配有防雨罩，电抗器表面应涂防紫外线漆。

5.2.1.14 围栏外的电磁场要求应符合环保要求。

5.3 避雷器

避雷器被用于保护整个静态无功补偿装置设备。响应人应提供所有必须的避雷器。

5.3.1 一般要求

5.3.1.1 避雷器应采用金属氧化物避雷器，并附有在线监测仪。

5.3.1.2 避雷器线路放电等级应按3 级或更高。

5.3.1.3 避雷器应有可靠的密封结构，在其寿命期内不应因为密封不良而影响运行性能。电阻片本身

也应有自身的抗潮能力。

5.3.1.4 避雷器应装设满足接地热稳定电流要求的接地极板，并配有引接接地线连接用的接地螺钉，

螺钉的直径不小于8mm。

5.3.1.5 避雷器的设置及参数应与设备绝缘水平配合。

5.3.1.6 避雷器应满足IEC60099 的要求。

5.4 舱结构和技术要求（如有）

舱体总体结构设计应符合现行国家标准、设计规范要求，并结合工程实际，合理选用材料、结

构方案和构造措施，保证结构在运输、安装过程中满足强度、稳定性和刚度要求及防水、防火、防

腐、防盐雾、耐久性等设计要求。

预制舱内设备安装布置应满足相关规程规范要求。

供方应提供预制舱结构设计方案，内外墙材料选择、空调通风、电暖片加热等具体设计方案以

及预制舱的内外部效果图及照片。舱体部分需提供国家专业检验检测机构出具的型式试验报告、舱

体壁板的耐火试验报告及防腐蚀、防盐雾的试验报告。

5.4.1 预制舱体结构要求

1、舱体的重要性系数应根据结构的安全等级设计，设计使用年限按25 年考虑，舱体防护等级

不低于GB/T 4208-2008 中规定的IP54 的要求，若舱体采用分段拼接，拼接处的防护等级不低于GB/T

4208-2008 中规定的IP55 的要求。

2、舱体采用钢结构体系。屋盖宜采用冷弯薄壁型钢檩条结构，围护结构外侧应采用功能性、装

饰性一体化的免维护材料，内侧应采用轻质高强、耐水防腐、阻燃隔热面板材料，中间应采用不易

燃烧、吸水率低、保温隔热效果好的材料。

3、舱体宜采用钢柱结构，主刚架可采用等截面实腹刚架，柱间支撑间距应根据箱房纵向柱距、

受力情况和安装条件确定。当不允许设置交叉柱间支撑时，可设置其它形式的支撑；当不允许设置

任何支撑时，可设置纵向刚架。在刚架转折处（边柱柱顶和屋脊）应沿舱体全长设置刚性系杆。

4、舱体起吊点宜设置在预制舱底部，吊点应根据舱内设备荷载分布经详细计算后确定吊点位置

及吊点数量，确保安全可靠。

5、 结构自重、检修集中荷载、屋面雪荷载和积灰荷载等，应按现行国家标准《建筑结构荷载

规范》GB 50009 的规定采用，悬挂荷载应按实际情况取用。

6、舱体的风荷载标准值，应按《门式刚架轻钢结构技术规程》CECS102 附录A 的规定计算。

7、地震作用应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011 的规定计算。

8、舱体骨架应整体焊接，保证足够的强度与刚度。舱体在起吊、运输和安装时不应变形或损坏。

钢柱结构的舱体钢结构变形应按《门式刚架轻钢结构技术规程》CECS102 的要求计算。

9、舱体受力计算原始条件取值原则。设计最大风压0.85kN/m2；地面活载4kN/m2，不上人屋

面活载0.7kN/m2；最大雪压0.85kN/m2；抗震设防烈度8 度。具体设计时应根据不同的使用环境条

件进行校验调整。响应人产品必须保证在本工程环境条件下正常使用。

10、舱门设置应满足舱内设备运输及巡视要求，采用甲级防火门，其余建筑构件燃烧性能和耐

火极限应满足《建筑设计防火规范》GB50016 中第3.2.1 条规定，耐火时间不小于3 小时。舱体一般

不设窗户，采用风机及空调实现通风。

11、舱体宜采用双坡屋顶结构，屋面坡度不小于5%，北方地区可适当增大屋面坡度，预防积水

和积雪。屋面板应采用轻质高强，耐腐蚀，防水性能好的材料，中间层应采用不易燃烧，吸水率低、

密度和导热系数小，并有一定强度的保温材料。

12、舱体屋面可采用有组织排水和自然散排两种方式。当采用有组织排水时，排水槽及落水管

与舱体配套供货，现场安装，落水管宜采用内置方式。对于寒冷地区可采用散排。空调排水管宜采

用暗敷或槽盒暗敷方式。

13、舱底板可采用花纹钢板或环氧树脂隔板。舱地面宜采用陶瓷防静电活动地板，活动地板钢

支架应固定于舱底。

14、舱体与基础应牢固连接，宜焊接于基础预埋件上，舱体与基础交界四周应用耐候硅酮胶封

缝，防止潮气进入。

15、SVG 柜在箱内沿预制舱长度方向放置，沿每列屏柜舱底板上布置两根槽钢（#10 以上），与

底板焊接作为SVG 柜安装基础，机柜底盘通过地脚螺栓与槽钢固定，螺栓规格M12 以上。

16、舱体结构必须采取有效的防腐蚀、防盐雾措施，构造上应考虑便于检查、清刷、油漆及避

免积水。经过防腐处理的零部件，舱体外壳精神材料耐盐雾时间≥672h。

5.4.2 预制舱内火灾探测及报警系统

1、预制舱内火灾探测及报警系统的设计和消防控制设备及其功能应符合现行国家标准《火灾自

动报警系统设计规范》GB50116 的规定。舱内应配置2 个火灾报警烟感探测装置（预留安装位置并

预先在舱顶埋管）；火灾报警烟感探测装置采用吸顶布置。响应人需保证火灾情况下火灾探测报警装

置联动切除舱内通风风机及空调。

2、舱内配置5kg 手提式灭火器2 个，置于门口处，灭火器级别及数量应按火灾危险类别为中危

险等级配置，在确保安全可靠的情况下，可设置固定式气体灭火系统。供方需配合通过当地消防部

门的验收。

3、舱内应安装视频监控，舱内设置2~3 台摄像头（预留安装位置并预先在舱顶埋管）。

5.4.3 舱体开门设置原则

所有舱门应向外开启，应采用非燃烧体或难燃烧体的实体门。满足火力发电厂与变电站设计防

火规范（GB50229）要求。

5.4.4 预制舱电气及辅助设施配置要求

1、预制舱内应设置完好的安全防护、同时设置照明、检修、接地等，并预留摄像头的安装位置，

保证预制舱设备安全运行及人员巡检需求。响应人应负责舱***设备电缆、尾缆及网络线的配线，

接线、调试等工作。

2、舱内照明应满足《火力发电厂和变电站照明设计技术规定》DL/T 5390、《建筑照明设计标准》

GB50034、《低压配电设计规范》GB50054、《消防应急灯具》GB17945、《消防应急照明和疏散指示

系统技术标准》GB 51309 等相关规程规范的要求，舱内0.75 米水平面的照度不小于300lx。灯具宜

采用嵌入式LED 灯带，均匀布置在走廊及屏后顶部。舱内应设置配电盒、开关面板、插座等。配电

盒安装于门口处，底部距地面高度为1.3m；照明箱安装于门口处，底部距地面高度为1.3m。开关面

板采用嵌入式安装，设置于门口处，方便控制，面板底部距地面1.3m，侧边距门框0.2m，面板间距

不小于20mm；插座底边离地0.3m，其他应满足相关规程规范要求，相关走线均应采用暗敷方式。

3、预制舱内照明系统由正常照明、事故照明和应急照明组成，正常照明采用380/220V 三相五

线制，事故照明由自带蓄电池供电，应急时间≥120min，出口处设自带蓄电池的疏散指示标志。预制

舱内应设置备用照明，其作业面的最低照度不应低于正常照明的照度。

4、舱内应配置手提式灭火器，灭火器级别及数量应按火灾危险类别为中危险等级配置。在确保

安全可靠的情况下，可设置固定式气体灭火系统。舱内应预安装火灾报警探测器的位置（感烟探头、

感温电缆及I/O 模块等）。

5、舱内采暖通风和空气调节应符合现行行业标准《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规

程》DL/T 5035。

6、舱内应设置空调、电暖器、风机等采暖通风设施，满足设备运行环境要求。二次控制柜所处

工作空间必须安装空调。空调宜采用带远程故障告警功能的壁挂式工业空调，避免布置在SVG 柜上

方，防止水滴滴落。正常工作状态下舱内温度宜控制在（5～30）℃范围内。当任一台空调故障时，

舱内温度可控制在（5~35）℃。

7、舱体应设置机械通风装置，舱内形成通风回路。采用风机通风时，风道应有除尘防水措施，

且应采用正压通风，以防通风时粉尘进入舱体。

8、舱内相对湿度为45%～75%，确保任何情况下设备不出现凝露现象。

9、舱内应预留1 个视频监控摄像头的安装位置。

10、舱内宜设置温湿度传感器，可将信息上传至计算机监控系统。

11、舱内至少设置一个配电箱，配电箱应配置I 类浪涌保护器。如果利用预制舱屋面作为接闪

器，则应符合GB50057 第5.2.7 条、5.2.8 条的规定；如果在预制舱顶部设置避雷带，则避雷带网格

不大于8mx10m；每隔10m-18m 应设置接地引下线。

12、舱内应设置紧急逃生门，此门可在任何情况下都可以紧急启动。

5.4.5 预制舱线缆接口要求

舱内与舱外光纤联系应采用光缆，舱内与舱外电缆联系采用电缆。

电缆直接从舱内各柜体直接引至舱外，不设置电缆集中接口柜。

预制舱采用下走线方式，舱底部可根据需要设置电缆槽盒，电缆敷设及电缆排列配置遵循常规

电缆敷设规定。

预制舱应按照土建设计要求及与一次设备的配合，预留线缆进出口；

外部预制缆与箱体，以及箱体之间设备接口应满足外壳防护等级IP54。

5.4.6 预制舱接地要求

预制舱及其内部设备在站内完成工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地。预制舱的接地

系统应符合 GB/T 50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》的要求。

预制舱内宜暗敷接地干线，连接点处需设置明显的一次接地标识。

5.4.7 预制舱材质要求

5.4.7.1 预制舱墙体采用保温复合墙体，预制舱墙体由外墙（金邦板或饰面FC 板）、聚乙烯防湿

密封膜、保温材料、龙骨架、内墙（铝塑板或夹芯板）等材料组成。也可采用三层金属结构，运用“冰

箱”保温措施与工艺：采用双层优质钢板（内部填充物采用建设部许可聚氨酯防火保温材料，确保整

个预制舱的保温和防火性能）+环保金属装修层组成。

响应人应采用有效措施防止设备受潮、腐蚀和盐雾，并在投标时提供有关说明和证明。投标时，

响应人应提交板材防腐试验报告。若响应人对舱体所采用的材料有不同的建议方案，也可提出，但

必须提供相关的材料及工艺说明，保证舱体在本工程安装地点可以正常运行25 年，并提供相关的实

验报告和相应工程或条件下实际运用业绩报告，待响应人确认。

5.4.7.2 舱体的底架部件由型钢焊接而成，框架、门板及顶盖均采用优质冷轧钢板经喷砂、热喷

锌防腐处理工艺。

1）舱体应采用喷砂、热喷锌、喷锌加涂料、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理，不锈钢板采用喷

砂、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理。金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均

匀一致。

2）舱体底架槽钢必须经过喷砂、喷锌处理后，采用沥青漆重度防腐处理，保证底架30 年不锈

蚀。

3）喷锌表面质量要求：锌层厚度不小于为55～65μm。涂层表面必须是均匀的，不允许起皮﹑

鼓泡﹑大熔滴﹑裂纹﹑掉块及其它影响涂层使用的缺陷；

4）舱体的面漆采用抗紫外线、抗老化、长寿命的聚胺脂类高档面漆，喷涂厚度不小于30～

40μm，保证40 年内不退色、不氧化、不粉化。

5）预制舱舱体采用三层金属结构，采用双层优质钢板（内部填充物采用建设部许可聚氨酯防火

保温材料，确保整个预制舱的保温和防火性能）+环保金属装修层，保证达到“24 墙”保温功效；

6）舱体门板采用“断桥隔热”技术，内门板相对于外门板处于悬浮状态（点接触），最小间隙不

小于3mm, 内门板和外门板之间填充阻燃发泡材料(聚氨酯)，密度37kg/m³,内门板和外门板的热传导

率减少至2%；

7）舱体密封均需采用硅橡胶或三元乙丙材料制作的密封条，是长寿命（保证10 年以上的使用

寿命）、高弹性产品，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔，并在舱体内随机配置敲

落孔用密封胶圈。

5.4.7.3 舱体防涡流措施

当母线穿隔预制舱体时，预制舱厂家应采取可靠的防涡流措施。固定母线用金属夹件应选用不

锈钢或铝等非磁性材料，预制舱舱体上安装金属夹件的门板及框架应选用不锈钢或铝等非导磁材料，

以保证母线进入预制舱舱体时不形成导磁回路。

5.4.8 舱体内外装修要求

舱内屏柜外观形式、颜色统一，屏柜名称、厂家名称等标识位置、字体、高度应保持一致。

5.4.10 预制舱内柜体要求

5.4.10.1 响应人应对SVG 柜柜内部接线的正确性全面负责。

5.4.10.2 响应人应充分考虑舱内设备通风散热技术要求。

5.4.10.3 CT 或PT 的输入线应通过电流、电压试验部件接入保护装置，以便对保护装置进行隔离

和试验。

5.4.10.4 装置需经直流空开接通直流电源，该直流空开安装在保护柜(屏)上，它应有动作指示及

足够的断流容量。

5.4.10.5 在SVG 柜铭牌上应装设铭牌标志，以永久性的标志清晰地标明：

a) SVG 柜名称及型号；

b) SVG 柜额定电压，额定电流；

c) 制造厂名称及商标；

d) 制造年份及生产产品编号。

5.4.11 电容器组技术要求（如有）

5.4.11.1 电容器主要技术参数

1) 电容偏差：电容器允许的电容偏差为装置额定电容的-5%～5％。

2) 电容器设熔丝保护，内置放电电阻。

3) 工频稳态过电压、稳态过电流能力需满足相关国标。

4) 电介质的电气强度

电容器端子间的电介质必须能承受下列试验电压，历时10s：

工频交流电压：2.15Un。

5) 绝缘水平

电容器组绝缘水平，应能承受下列耐受电压值：

短时工频耐受电压（1min）：95kV；

雷电冲击耐受电压（1.2/50us）：200kV。

6) 耐受短路放电能力

主回路中的电气设备、连接线及机械结构应能耐受短路电流和电容器内部相间短路放电电流的

作用而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。

7) 局部放电性能：

电容器的局部放电性能，应能达到下列试验要求：

在常温下加压至局部放电后历时1s，降压至1.35 倍额定电压保持10min，然后升压至1.6 倍额

定电压保持10min，此时，无明显局部放电。

8) 环境保护要求

电容器的浸渍剂符合国家环保部门的有关规定与要求。

9) 电容器外壳应具有良好的防腐、防锈外层。

10） 电抗率：12%具体由供货方确定

11) 电抗偏差：偏差不超过-5%～5%。

12) 海拔1000 米及以下耐压：1min 交流耐压：95kV；冲击耐压：1.2/50μs 全波冲击耐压（峰

值）：200kV。如果海拔超过1000 米，按照国标修正。

13) 温升限值：平均95K，热点155℃。

14) 工频损耗：≤3%电抗器额定容量（75℃时）

15) 声级水平：≤55dB(2 米处)

16) 为防止紫外线辐射，电抗器表面应涂防紫外线漆。

17) 电抗器的额定电压和绝缘水平，应符合接入处电网电压和安装方式要求。

18) 电抗器的额定电流不应小于所连接的电容器组的额定电流，其允许电流应不小于电容器组

的最大过电流值。

5.4.11.2 放电线圈主要技术参数

1) 型式：户外

2) 最高工作电压：1.1 倍电容器额定电压。

3) 一次绕组的放电容量：大于等于所接电容器组的每相电容器容量。

4) 放电电流：不小于电容器组的额定电流的1.35 倍。

5) 保护：乙方提供电容器本体保护的配置原则及整定值。

6) 放电线圈的放电时间：

在额定频率和额定电压下，当电容器断电时，放电线圈应将两端剩余电压在5S 内自电压峰值降

至50V 以下。放电线圈应能承受在1.58 倍电压峰值下电容器储能放电的作用。

7) 绝缘水平：工频电压95kV 一分钟，雷电冲击电压1.2/50μs，200kV。

8) 绝缘试验及标准：按国标GB311。

5.4.11.3 氧化锌避雷器的主要技术参数

1) 电容器保护用；

2) 性能与结构要求

避雷器接于电容器组的端部。

氧化锌避雷器采用无间隙结构。

氧化锌避雷器的试验项目、方法、内容及要求按照有关标准。

5.4.11.4 隔离开关

电容器组置电源进线侧应配置带接地的三相隔离开关，保证检修时有明显的断开点。

5.4.11.5 其他要求

本工程注入电网谐波满足电能质量要求。

6 二次部分技术一般要求

静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC），在电力系统正常运行时，应能跟随系统AVC 自动

调压系统运行；也可按系统无功电压要求，采用“逆调压”方式控制。静态无功补偿装置（SVC、

SVG、MSVC）应根据母线电压及无功的变化情况自动进行控制调节，其运行方式应适应电力系统

各种运行方式。

响应人需针对系统接线和运行方式，采用闭环控制方式最大限度满足系统动态无功补偿要求，

稳定控制点母线电压，并提供有关的分析研究报告，保证静态无功补偿装置控制系统及控制策略能

适应各种系统工况。

静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）应采用专门的微机监视和控制系统（监控系统）实

现控制调节监视。所有控制、保护、监视、报警及指示所需要的设备均放于继电器盘内，继电器盘

布置于地面上。控制器应对自身和接口回路有诊断和自检功能。

卖方应负责与***有设备接口，如GPS、测控单元、保护管理机和直流分屏等。

每面屏柜应留有总端子数的15％的空端子作为备用端子，每个端子只允许接一根导线，所有端

子的额定值不低于800V、10A。端子排应安装在屏的两侧，同屏上各套设备及端子排布置应保持独

立性。所有屏柜端子排均采用南京菲尼克斯端子。断路器、隔离开关控制箱应采用防潮型。

屏柜内配线应为耐热，耐潮，阻燃的绝缘铜绞线，导线额定电压不低于500V，一般控制回路不

小于2.5mm2，CT、PT 回路应不小于4mm2。

屏柜内外应采取防锈和油漆措施，且该措施应是持久的。

屏柜外形尺寸： 2260（高）×800（宽）×600（深）mm。

屏柜颜色由买方确定。

7 其他要求

招标文件中未提及的内容，请按国家相关的标准和规范执行。

8 防锈

8.1 所有供货范围内设备外表面均应涂漆，其颜色应依照买方的要求。

8.2 所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理（如采用喷砂处理或喷丸处理）。

8.3 喷砂（喷丸）处理后8h 内，且未生锈之前，应涂一层金属底漆。底漆应具有良好的防腐、

防潮和附着性能，漆层厚度不小于0.04mm，表层面漆与底漆相容，具有良好的耐久性能。

8.4 所有外表面至少要涂一道底漆和两道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表层面漆应有足够弹

性以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、粉化。

8.5 设备出厂时，外表面应油漆一新，并供给买方适当数量的原用漆，用于安装时现场补漆。

9 试验

卖方应按国家标准对提供的静态补偿成套装置的所有设备进行试验，为了保证提供的设备满足

下面提出的各项要求和技术规范中的性能，卖方应向买方提供型式试验和例行试验报告。过去基本

相同或额定参数相近的运行试验鉴定报告亦应提供给买方。各主要设备的试验可分别进行。买方在

进行型式试验和例行试验前两个月应将试验时间、地点通知买方，买方将派代表到现场见证试验。

成组设备的试验将在设备安装后由卖方在现场完成。卖方建议的任何高于国家标准有关条款的试验

标准将被接受，并优先采用。卖方应提出现场调试试验大纲和试验方案，由买方在设计联络会上确

定。

10 技术服务、设计联络和工厂检验

10.1 技术服务

10.1.1 卖方应派技术服务现场代表10.1.1.1 买方负责设***装，而卖方则负责安***和调试。故卖方必须派出工程师来完成该项工作。卖方应提出现场服务的人日数。卖方应根据工程进度要求，安排足够和适当的人员进行现场调试工作。

10.1.1.2 卖方技术服务现场代表应具有充分的资格和经验去指导安装，并进行调试及投运的各项工作，并对质量负责。

10.1.1.3卖方技术服务现场代表应指定一名现场首席代表，首席代表应具有决定权和卖方代表权。
10.1.1.4 在现场调试时，卖方技术服务现场代表中至少有一名留在试验工作现场。设备通电由卖方技术服务现场代表认可执行。

10.1.1.5 在设备安装拟定日期开始前3 个月，卖方应提供技术服务现场代表的姓名和***买方认可。

10.1.1.6 买方认为技术服务现场代表的服务不能满足要求时，买方可取消对其TSR 的认可，卖方应及时提供替代的技术服务现场代表供买方认可，发生费用由卖方自行承担。

10.1.2 负责调*

10.1.2.1 卖方负责设***试工作，买方派技术人员参加。卖方有指导买方技术人员的义务。

10.1.2.2 卖方应提供特殊专用调试仪器、仪表。

10.1.3 参加试运行

10.1.3.1 在所有设备安装完毕后，即按技术规范要求进行现场各主要设备指标和系统指标测试。当测

试符合合同技术条件，表明设备和系统符合技术规范要求时，卖方应确认静态补偿系统可与外部电

气一、二次系统进行连接并稳定运行24 小时后，方可进行系统试运行。

10.1.3.2 设备和系统试运行期为72 小时。

10.1.3.3 为进行稳定观察和记录，买卖双方在此期间对任何设备均不能擅自再行调整和测试(每日作

观察记录1~2 次)，在此期间任何设备发生重大故障时，卖方应立即修复或调整到指标要求，但试运

行应从修复或调整完毕之日起，重新试运行72 小时。

10.1.3.4 如果任一设备的常规测试表明未达到保证值，且如果卖方在最初故障之日起2 个月内，没有

改善设备使之满足保证指标，买方有权终止合同。或如果设备的运行是可以接受的，那买方有权选

择要求换用设备，故障设备应由卖方更换，并承担有关费用。

10.2 设计联络会

10.2.1 在签订供货合同时卖方必须了解以下信息

10.2.1.1 系统的运行情况

10.2.1.2 与通信的接口(卖方提供的保护、控制的输入和命令)

10.2.1.3 从静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）控制室至主控制室的接线设计

10.2.1.4 与静态无功补偿装置（SVC、SVG、MSVC）有关的(电缆)屏蔽、固定、接地

10.2.1.5 卖方按合同规定向买方提供了合同设备的认可图纸、资料之后，由卖方在卖方和买方所

在地召开两次设计联络会，第一次设计联络会议在买方所在地点，第二次会议将在卖方地点召开。

讨论并确认与合同设备有关的技术问题，审查设计图纸，包括设备的结构、安装设计配合资料，审

查供货设备设计的有关计算书和讨论运行要求等。

10.2.1.6 第一次设计联络会在合同生效后6 周左右召开，买方可以电传或传真通知卖方。卖方代

表的所有费用由卖方负责审***方案和有关计算书，布置图，基础及预埋件交货期，二次接口，

质量保证等，并确认设计制造、试验进度及其他项目。

10.3 培训

卖方应提供培训时间表及内容供买方审定。该项目费用按商务要求计列。

10.4 工厂检验

卖方应在设备开始制造时，以电传或传真将制造计划进度通知买方，按买方要求组织一次工厂

检验。

专用部分技术规范

1.技术参数特性表

响应人应认真逐项填写技术参数表中响应人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，

不允许改动采购人要求值。表中数据为海拔1000m 以下参数，响应人应根据本项目实际海拔（2000

米)对表中参数进行相应修正。

本项目采购SVG 装置的数量为1 套，容量均为±45MVar，SVG 成套装置的电缆进线及其

支架、隔离开关、断路器、电抗器、围栏、冷却散热等部分位于户外，其余功率柜、

控制柜、户内围栏等位于建筑物内，响应人应根据现场前期已有设施复核尺寸及定

位。

序号名称单位标准参数值响应人保证值

一35kV 动态无功补偿成套装置

1型式SVG

2额定电压kV35

3最高运行电压kV40.5

4额定频率Hz50

5每相链节数链节响应人填写

6容量MVar±45

7成套装置响应时间ms≤10

8功率元件IGBT

9单链节开关频率Hz响应人填写

10冷却方式水冷

11驱动模块核心元件响应人填写

12链节取能方式直流互取

13连接组别星型联结

14IGBT 品牌响应人填写

15谐波电压总畸变率%3

16电压不平衡度%2

17满载时噪声水平（2m 处）dB60

18功耗%小于0.8

19重量和尺寸响应人填写

20使用寿命年30

二连接电抗器

1型式户外干式空心

2型号响应人填写

3生产厂家响应人填写

4电抗率%响应人填写

5损耗kW响应人填写

6额定频率Hz50

序号名称单位标准参数值响应人保证值

7噪音水平dB60

8连接方式串联

9冷却方式自冷

10额定容量kvar响应人提供

11额定短时工频耐受电压kV85厂家统一按海拔修正

12额定雷电冲击耐受电压（1.2/50μs，峰值）kV200厂家统一按海拔修正

三隔离开关（户外）

1生产厂家

2型号响应人填写

3额定电压kV40.5

4额定频率Hz50

5额定电流A1250

绝缘水平

相对地kV185厂家统一按海拔修正

相间kV185厂家统一按海拔修正

雷电冲击耐受电压

断口kV215厂家统一按海拔修正

6

相对地kV95厂家统一按海拔修正

短时（1min）工频耐受电压

相间kV95厂家统一按海拔修正

断口kV118厂家统一按海拔修正

7额定热稳定电流和持续时间kA/s31.5/4

8额定动稳定电流kA80

9瓷套表面爬电比距cm/kV3.1

10主开关操作机构型式电动机构并可手动

11主开关操作机构人力操作时的操作力矩N≤200

12接地开关额定热稳定电流和额定持续时间kA/s31.5/4

13接地开关额定动稳定电流（峰值）kA80

14接地开关操作机构型式电动机构并可手动

15接地开关操作机构人力操作时的操作力矩N≤200

16总重T响应人填写

17运输重量T响应人填写

18隔离开关外形尺寸（长×宽×高）mm响应人填写

四氧化锌避雷器（35kV）（户外）

序号名称单位标准参数值响应人保证值

1生产厂家响应人填写

2额定电压kV51

3持续运行电压kV40.8

4标称放电电流kA5

52ms 方波通流容量A600

6操作冲击电流（波头 30～60μs）下的最大残压kV114

7雷电冲击电流（8/20μs）下的最大残压kV134

五断路器（35kV）

1型式户外高压断路器

2额定电压kV40.5

3额定频率Hz50

4额定电流A1250

5额定开断电流kA31.5

6额定短路关合电流（峰值）kA80

7额定峰值耐受电流（峰值kA80

8额定短路持续时间s4

9额定绝缘水平

9.11min 工频耐压kV95厂家统一按海拔修正

9.2雷电冲击耐压kV185厂家统一按海拔修正

10额定开断时间ms≤60ms

11额定合闸时间ms≤60 ms

12额定分闸时间ms≤35 ms

13分-合时间(自动重合闸)ms≤300ms

14合-分时间(金属短接时间)ms≤80ms

15三极分闸同期性ms＜2ms

16三极合闸同期性ms＜2ms

17额定操作顺序分－0.3s－合分－180s－合分

响应人需提供断路器开断容性负荷老练试验报告，并与投标文件一并提供

18

六控制保护系统（现场建筑物内布置）

1生产厂家响应人填写

2无功补偿系统控制系统指令响应时间ms≤5

3无功补偿系统控制系统无功调节范围Mvar±45

4控制操作正确率%100

序号名称单位标准参数值响应人保证值

5系统平均无故障间隔时间（MTBF）h20000

6I/O 单元模件 MTBFh30000

7模数转换分辨率位14

8软件系统电力组态软件

9与计算机监控系统通信接口RS485

10与AVC 系统通信接口RJ45/RS485

11控制柜防护等级IP2X

12控制柜颜色与功率柜同色

13控制柜尺寸（高×宽×深）mm响应人填写

14工作电源DC 220V；AC220V/380V

15PT 额定输入电压100V（线电压），100√3（相电压）

16CT 额定输入电流1A

注：最终容量以电能质量分析报告容量位为准。

2.使用环境条件表

序号名称项目需求值响应人保证值备注

2.1环境温度

2.1.1最高日温度（℃）45

2.1.2最低日温度（℃）-30

2.2海拔（m）（≤）1500

2.3太阳辐射强度（W/cm2）0.11

2.4污秽等级e

2.5覆冰厚度（mm）20

2.6风速/风压（（m/s）/Pa）35/700

耐受地震能力（指水平加速度，安全系数不小于1.67。水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2）（m/s2）

2.8

2

3.组件材料配置表

项目单位（或者委托设计单位）填写本表附表，无需也不得删减、增列本表的任何“元件名称”

条目，无需也不得变更本表“规格型式参数”的具体内容。

SVG 主接线及平面布置图见附图。SVG 布置尺寸需满足平面布置图中尺寸要求。SVG 成套装置设

备外绝缘、温升等均需按照项目实际海拔条件修正。响应人供货范围不仅限于此表，如响应人配置

与上表不一致，请做详细说明。

本项目采购SVG 装置的数量为1 套，容量均为±45MVar。

单套配置情况见下表(包含且不限于)：

序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注

一启动部分套1

启动装置1

启动电阻配套1

40.5kV 1250A户外型IP651带安装支架

35kV 断路器

二功率柜套1

功率模块配套

光纤及附件配套

水冷含：水泵、管道、冷却设备、安装附件等；

冷却系统

三控制柜套1

全数字DSP 控制器传感器及各类控制系统辅助器件

控制软件

触摸式液晶屏

四连接电抗器项1

五三工位隔离开关台1带安装支架

六避雷器电容型支3带安装支架

七连接线缆套1

安装附材(连接母线\套管\35kV 进线电缆支架\穿墙支撑板\电缆线夹\热缩管套\绝缘管线\

八

套1

序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注

支撑绝缘子\所有设备围栏\电缆支架等)

满足安装SVG功率柜及控制柜等户内设备的需求

九功率柜（建筑物内）

项1

1）要求提供半实物控制器和半实物模型，以及ADPSS 电磁封装模型（包括单机算例、各类型

动态库/静态库和模型说明书）；建模所需要的相关厂家技术人员到检测方实验室配合硬件在测试过

程中的接线和信号调试。

2）可在SVG 就地控制屏查看SVG 高低穿及频率适应性等涉网定值。

3）35kV SVG 基础现场已安装完毕，现场功率模块放置的建筑单体已施工完成，中

标后响应人需到现场核实SVG 基础，方可进行本项目SVG 设备方案设计。

4.必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表

项目需求值响应人保证值

序号名 称单位型号、规格、性能参数数量型号、规格、性能参数数量

1完整功率模块套与设备型号相同2

2功率模块测试仪台1

5.其他性能要求

本项目所在区域地震烈度为7 度,厂家注意设备防震。

6 标准和规范

应遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求，所有设备都符合相应的标准、规范或法

规的最新版本或其修正本的要求，除非另有特别外，合同期内有效的任何修正和补充都应包括在内。

GB/T 11022《高压开关设备通用技术条件》

GB/T 11032《交流无间隙金属氧化物避雷器》

GB/T 11920《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》

GB/T 12325《电能质量 供电电压允许偏差》

GB/T 12326《电能质量 电压波动和闪变》

GB/T 14285《继电保护和安全自动装置技术规程》

GB/T 14549《电能质量 公用电网谐波》

GB/T 15543《电能质量 三相电压允许不平衡度》

GB/T 1985《交流高压隔离开关和接地开关》

GB/T 2900《电工术语》

GB/T 3ll.1～4《绝缘配合 第1~4 部分》

GB/T 3ll.6《高电压测量标准空气间隙》

GB/T 5316《串联电抗器》

GB/T 5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》

GB/T 775《绝缘子试验方法》

DL/T 620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》

DL/T 672《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》

DL/T 677《继电保护设备信息接口配套标准》

《国家能源局防止电力生产事故的二十五项重点要求》（2023 版）。

附录 采购人提供的附图

附图1 330 kV 变电站电气接线图

见附图

附图2 330kV 变电站电气总平图布置图

见附图

1

附图1 330 kV 变电站电气接线图

1

附图2 330kV 变电站电气总平图布置图

2

3